Вид оборудования(аналогичный):
Данное оборудование работает по технологии электрического синхронного контроля. Процесс сварки и время сварки контролируются цифровой интегральной электрической схемой. Процесс сварки протекает стабильно и с высокой точностью. Сварные соединения имеют малое пятно контакта, не имеют дефектов и обладают высокой прочностью.Данное оборудование нужно с помощью правильно-отрезной станка пораньше подготовить нужную длину продольной и поперечной армартуры.
Данное оборудование снабжено специальным устройством для нарезания проволоки, а также системой определения положения ячеек, таким образом, расстояние между элементами сетки одинаковое и постоянное, что необходимо для разделки получаемого изделия. Готовая продукция может сматываться в бухты либо складироваться в виде готовых сеточных панелей.
2.Технические характеристики
Диаметр арматуры | 2-5mm/настраиваемый |
Ширина сети (направление поперечных пруток) | 1000mm/настраиваемый |
Длина сети
| 6000mm(направление продольных пруток, точную длину сети можно клиенту самому регулировать ) |
Мах. точки сварки | 20/настраиваемый |
Верхний электрод | CuCrZr |
Нижний электрод | Красная медь(способность электропроводности получше） |
Диаметр клетей(мм) | 50mm*50mm-200mm*200mm .......(Регулируемый) |
Динамический мотор | Редуктор преобразования частоты |
Метод и принцип сварки | Сварка сопротивлением |
Редуктор | Редуктор с циклоидальным цевочным зацеплением №4 |
Рельс втягивания сети | Рельс прямой линии |
Подача поперечной арматуры | Проволока заранее выпрямляется и обрезается, а проволока автоматически сбрасывается с помощью электрического бункера |
Подача продольной арматуры | Проволока предварительно регулируется и разрезается, а Проволока заправляется вручную. |
Метод давления | Подпружиненный |
Метод и принцип сварки | Сварка сопротивлением |
Система управления | Сенсорный экран |
Сварная схемная плата | Плата с раздельным управлением |
Количество сварки | 50-100рядов /мин.(зависит от размер провода,ячейки) |
Вольтаж | 380v 50HZ |
Срок гаратия | Два год |
2.Основный состав линии для сварных сеток
2.1.Правильно-отрезной станок (1 шт):
Нужно пораньше резать рулонны арматуры на нужную длину(это для резания продольной и поперечной армартуры ),кроме того, и для выпрямления армартуры диаметром проволоки 2,5-6мм
2.2. Основная линии сварных сеток
Армартуры,который был выпрямлены и разрезаны правильно-отрезным станком, поставить на линии сварных сеток автоматически сваривается. Поперечые армартуры можно поместить на то линии и автоматически отбрасывается. Продольные армартуры должны поставить растру,и начать сварку.
2.2.1.Формы штампов как растру(чтобы экономить время подачи продольной армартуры
2.2.2.Линии сварных сеток
Преимущество
(1)Бункерный станок для автоматической подачи поперечной армартуры (чтобы экономить искусственное времемя подачи армартуры)
(2)Верхний электрод: CuCrZr(иметь длинный срок пользования.Снижение затрат на техническое обслуживание)
(3)Диаметр главной клетей: 100мм(без явления закрутки.Сокращение времени на ремонт)
(4)Добавление 2 подшипника к шпинделю (более высокой стабилности）
(5)Интегрированный редуктор мотора (удобство управления.Тормоз вовремя）
(6)Трансформатора с 8-ступенчатой регулировкой(большой диапазон диаметра сварной арматуры)может регулировать размер сетки и величину электр
(7)Все системы управления на панели шкафа управления, ического тока (легкий для того чтобы работать.Уменьшите след ноги.Регулятор PLC принимает экран касания.Китайский дисплей характера (удобно пользовать, экономить площадь завода, PLC принимает экран касания,без технических требований к работнику）